Macchina di prova universale 200 KN - METROCOM

Macchina elettromeccanica per prove di trazione e universale – prove su legno, acciaio e materiali compositi. 
Struttura telaio 10400020. Sistema di acquisizione e controllo 96000000
Caratteristiche tecniche.
Carico nominale 200 kN; distanza max. tra innesti a dente: 920 mm.; distanza min. tra innesti a dente: contatto; Velocità di prova 0,1-250 mm/min.; distanza tra i montanti: 500 mm.; Classe di precisione UNI EN ISO 7500/1. Corredata di: trasduttore del carico di tipo resistivo compensato; trasduttore di spostamento della traversa mobile del tipo ad alta risoluzione. Telaio costituito da viti a ricircolo di sfere, con chiocciole precaricate per il recupero dei giochi; colonne temperate e rettificate; due traverse fisse ed una mobile.
Morsetti autostringenti completi di cunei per provette tonde diametro 8-18 mm. e piatte 0-14 mm.; larghezza max. 50 mm. Serie di ganasce per: provette piatte 6-20mm.; provette tonde diametro 3-8 mm.; provette tonde diametro 18-26 mm. N. 2 trasduttori di spostamento aventi corsa max. 100 mm. dotati di squadretta inferiore di supporto, attacco a occhio superiore per facilitare il fissaggio ai provini. 
Elemento per applicazione all’innesto a dente inferiore delle attrezzature; attrezzatura per prove a compressione sul legno costituita da: piatto compressore superiore snodato con dimensione di 147x147 mm. e piatto compressore inferiore rigido con dimensione di 147x147 mm.; attrezzatura per prove di compressione costituita da: piatti di compressione inferiore e superiore di tipo rigido con dimensioni di 147x147 mm. Attrezzatura di prova a flessione su legno per carico max. 30kN. Attrezzatura per prove a taglio su legno, secondo EN14080 (ex EN392) composta da elemento superiore di spinta con snodo e supporto inferiore di appoggio del provino con altezza di 60 mm. 
Il sistema di acquisizione e controllo 96000000 è costituito da interfaccia esterna per il condizionamento dei segnali provenienti dai trasduttori montati sulla macchina di prova; scheda di acquisizione e sincronizzazione dei segnali ad alta velocità di campionamento e risoluzione; software dedicato alla visualizzazione, stampa ed archiviazione dei dati e dei risultati, operante in ambiente Windows. Il software di base comprende la: procedura per l’esecuzione di prove a trazione senza estensimetro con grafico carico/corsa; procedura per l’esecuzione di prove di compressione/flessione senza estensimetro con grafico carico/corsa del morsetto mobile; procedura per esecuzione prove di trazione con grafico carico/estensimetro e carico/corsa del morsetto mobile; procedura di configurazione dei parametri del carico di scostamento della proporzionalità Fp e di carico al limite di allungamento totale Ft. 
Procedura per il calcolo di Agt secondo i seguenti metodi: metodo manuale, stabilito dalla norma di riferimento (non implica l’utilizzo dell’estensimetro); metodo con composizione dei dati delle curve carico/corsa e carico/deformazione (implica utilizzo di estensimetro); metodo rigoroso, in base ai dati della curva carico/deformazione (implica utilizzo degli estensimetri).
Tutti i parametri possono essere definiti anche dopo l’esecuzione della prova; il software procederà in automatico al riprocessamento dei dati ed al ricalcolo delle grandezze relative rilevate. Procedura di inserimento dei dati tecnici relativi alla prova (sezione, velocità, distanza tra i morsetti) supportata anche da immagini. Procedura per l’archiviazione dei dati di prova e procedura di caricamento dei dati già memorizzati nei formati leggibili dai più diffusi programmi di Office Automation. Procedura di scelta del formato numerico di visualizzazione dei dati. Procedura di scelta dell’unità di misura delle grandezze di prova: N, kN e lb. Procedura di memorizzazione delle “modalità” delle prove effettuate al fine di generare “procedure di prova”. Procedura di modifica (anche a prova eseguita) delle unità di misura dei dati. Procedura di esecuzione della prova con visualizzazione in tempo reale dei valori di carico, corsa e deformazione. Funzione di autoscala per la tracciatura automatica e sequenziale dei diagrammi con rapporti: sull’asse dei carichi 1/1 – 1/2 – 1/5 – 1/10 rispetto al carico nominale della macchina; sull’asse relativo alla corsa del morsetto mobile/traversa con rapporti 1/1 – 2/1 – 5/1 – 10/1 rispetto alla corsa di riferimento; sull’asse relativo alla deformazione espressa dall’estensimetro nei rapporti 1/1 – 2/1 con la deformazione nominale dell’estensimetro. Possibilità di effettuare autotara per epurare la prova dell’incidenza delle attrezzature. Procedura per la personalizzazione dei certificati mediante scelta (anche a prova effettuata) delle grandezze e delle relative costruzioni geometriche. Procedura di personalizzazione delle voci e delle vidimazioni presenti sui certificati; procedura per esplicitare le costruzioni geometriche utilizzate dal software per individuare i carichi significativi. Analisi dei grafici relativi alle prove eseguite mediante scorrimento punto/punto con possibilità di evidenziare le coordinate dei punti prescelti dall’operatore. Personalizzazione delle stampe mediante scelta dei caratteri, colori e della formattazione (logo, dimensioni ecc.). Possibilità di inserimento del logo in formato bmp. Stampa del certificato di prova “personalizzato” mediante anteprima per verifica dell’output; è possibile salvare il certificato in formato HTML per l’eventuale pubblicazione su rete internet o intranet. Impostazione dell’intervallo dei valori limite relativamente a modulo elastico, carico massimo, allungamento. Procedura per la lettura e verifica dei valori di taratura. Il software permette di acquisire: Fm (carico max); A% (allungamento secondo varie tipologie); E (modulo di elasticità); 2 valori di Fp (snervamento convenzionale) a scelta; Ft% (carico di scostamento dalla proporzionalità); Fu (carico ultimo); Z (strizione); Feh e Fel con relativi carichi unitari 
Il software, inoltre, incluse le seguenti opzioni: prove trazione con limiti di carico/corsa; prove compressione con limiti di carico/corsa; salvataggio dati su Excel; Simulazione; seconda lingua (inglese); correlazione allungamenti; riposizionamento automatico a fine prova; pannello adibito alla visualizzazione dei valori di velocità istantanea o di gradiente del carico; software per la sovrapposizione fino a 8 grafici di prova; cicli a bassa frequenza senza limiti di corsa e test con limiti di carico (trazione e compressione). Programma riepilogativo; programma di elaborazione statistica. 
PC con monitor incluso. Certificazione CE / Certificazione ACCREDIA / Manuali di uso e manutenzione.