Обрабатывающий центр с ЧПУ BIESSE Rover A 1632

работа: 
Biesse
модель: 
Rover a 1632
Описание: 

Защитное устройство: бампер и световой барьер
Переключающий контакт: 12-сторонняя боковая и 16-полосная.
Консоли: 6xEPS, автоматически регулируемые
Боковые остановки: 4 + 2
Ленточный конвейер для стружки

Выставочная машина / подлежит предварительной продаже
ВНИМАНИЕ Изображения могут показывать аксессуары не включены

включительно
- предохранительное устройство с бампером и двойным световым барьером
- модификация защитного устройства
- 4 основания панели для поддержки деталей на опоре заготовки
- замена стандартного троса кабеля по оси X на замкнутую цепь
- Источник бесперебойного питания (ИБП)
- 6 опор заготовки ATS - 24 держателя модуля
- 6 автоматическое позиционирование (EPS) для рабочих столов
- Разделение пневматической системы на 2 рабочих зоны по Х
- 6 задних рядов
- 6 остановок среднего ряда
- 6 остановок среднего ряда
- 4 боковых остановки
- 2 дополнительные остановки (1 слева + 1 справа)
- 24 Sonsors для мониторинга опускания стопа
- 4 средства позиционирования
- вакуумный насос 250 м³ / ч с кулачками
- 18 вакуумных модулей 132 х 146 - Н74 мм
- 6 вакуумных модулей 132 х 75 - Н74 мм
- 4 вакуумных модуля 132 х 54 - Н74 мм
- Ленточный конвейер для стружки встроен в станину машины
- Автоматическая система смазки
- Процессорная установка с 5 интерполирующими осями 13 кВт
- фланец для подготовки обрабатывающего блока с 5 интерполирующими осями для сборки агрегатов
- система охлаждения
- Дополнительный держатель оси Z
- Сверлильная головка BH 30 2L
- Боковой инструментальный магазин на 12 мест в станине
- Инструментальный магазин башни на 16 мест
- bSolid
- bSolid - Импорт внешних форматов
- bSolid - 3-осевая обработка
- bSolid - 5-осевая обработка
- NC-Hops 7.0 Машинная лицензия 5-ти осевая
- Сервисный пакет SOPHIA

Переведено с www.DeepL.com/Translator (бесплатная версия)

Общая информация о продукте "Biesse Rover A 1632 Обрабатывающий центр с ЧПУ
Как доказательство качества своих продуктов и услуг, BIESSE сертифицирована по ISO 9001 с 1995 года и работает в соответствии со стандартом UNI EN ISO 9001: 2000; Большинство компонентов, используемых в обрабатывающих центрах, производятся компаниями, входящими в группу Biesse, или производятся компаниями с мировым именем, которые работают с Biesse в течение многих лет, и перечислены в «Регистре квалифицированных поставщиков Biesse».

Приемочные испытания каждого обрабатывающего центра включают
следующие пункты:
- проверка обрабатывающих узлов и предварительно собранных узлов;
- Непрерывный тест с имитацией обработки в течение минимум 10 часов;
- Контроль позиционирования осей X и Y и точности повторения с помощью лазера интерферометра (стандарт VDI / 3441);
- Проверка осей X и Y с помощью программной функции: значения, полученные с помощью лазерного теста, передаются на приводы осей для повышения точности позиционирования;
- функциональный тест со сверлением и фрезеровкой на заготовках во всех точках станка.

Структура
Станина машины состоит из электросварной стальной конструкции, которая усилена в наиболее напряженных точках.
Поперечная балка X состоит из 1 каретки X и балки Y, усиленной прочными внутренними пластинами, чтобы минимизировать деформации из-за изгибающих и крутильных моментов, возникающих во время работы рабочего центра.
Для проектирования использовался пакет САПР для твердого производства, демонстрирующий деформации конструкции из-за статических и динамических нагрузок. При моделировании условий труда отображаются наиболее напряженные части конструкции.
Все эти характеристики обеспечивают максимальную стабильность, высокую долговременную точность и высокое качество производства даже при самых сложных операциях обработки.
Опорная пластина для обрабатывающих блоков (ось Y) и опорная пластина для оси Z изготовлены из усиленной конструкции из легкого алюминиевого сплава, которая обрабатывается только одним зажимом.

Движение оси

приводы
Biesse использует серводвигатели, управляемые цифровыми приводами. Цифровое управление взаимосвязью между управлением ЧПУ и приводом оси.
Цифровая система Mechatrolink предлагает:
- Более высокая скорость подачи во время обработки, поскольку обработка пути частично выполняется приводом вместо ЧПУ;
- Высокая точность обработки благодаря увеличению скорости обработки;
- Высокая надежность благодаря уменьшению кабельных соединений и экранирования от электрических помех, которые могут возникнуть в аналоговых системах;
- Диагностические сообщения прямо на ЧПУ, что сокращает время простоя станка.

Привод оси X и Y
Для перемещения движущейся колонны вдоль продольной оси (ось X) и в поперечном направлении (ось Y) Biesse использует реечное решение, обеспечивающее высокие скорости ускорения и перемещения.
Реечный механизм соответствует классу точности 6 (стандарт DIN 3962).

Z-осевой привод
Для перемещения вертикального направления обрабатывающего блока (ось Z), где ходы относительно ограничены, Biesse применяет решение с рециркулирующим шариковым винтом и предварительно нагруженной гайкой, чтобы устранить люфт и обеспечить повторяемость точности позиционирования.
Шариковый винт приводится в движение гибкой муфтой.
Шариковые винты имеют класс точности ISO 5.

Руководства

Контакты

Surplex
Surplex GmbH
GERMANY
Düsseldorf
+49 (0)211 422737-0

Отправить письмо автору

CAPTCHA
Пожалуйста, подтвердите, что вы не робот. Чтобы предотвратить автоматическую отправку спама.

Вертикальные вкладки