Форматно-Кромкооблицовочные станки Homag-bargstedt / Подержанных

работа: 
Homag-bargstedt
модель: 
/
Описание: 

Фидер BARGSTEDT - Mod: TBK 18 / D / 30/12 / D - Год: 2000

СИСТЕМА КОНТРОЛЯ
• Цифровой контроль ПК POWER CONTROL

• Система программирования и управления со следующими функциями: цвет экрана - визуальный дисплей

• Регулируемая подвесная командная панель для управления машиной

• Встроенный электрический шкаф

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ

• Двойная позиция загрузки для панели в производственной линии

• Рабочие панели в двойном ряду

• Полезная рабочая ширина 1,300 мм

• Полезная рабочая длина 3.000 мм

• Вакуумный насос

СИСТЕМА ОБРАБОТКИ ПАНЕЛИ

• Введение стека в системе загрузки с помощью моторизованного грунтового валика

• Извлечение панели мартингала из системы загрузки моторизованным грунтовым валиком

• Моторизованный перенос ввода панели на производственную линию

• Всасывающие шкафы для обработки панелей, которые поднимаются и укладываются с помощью системы вакуумного привода для удержания заготовок

• Всасывающие колпачки для каждой опоры

• Автоматическое устройство для удаления панелей из присоски

НОРМА И ДОПОЛНИТЕЛЬНО ДЛЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• Знаки CE

• Защитные ограждения, закрепленные на машине

Панельный токарщик BARGSTEDT - Mod: TBK 18 / D - Год: 2000

СИСТЕМА КОНТРОЛЯ

• Система программирования и управления

• Встроенный электрический шкаф

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ

• Полезная рабочая ширина 1,300 мм

• Полезная рабочая длина 3.000 мм

СИСТЕМА ОБРАБОТКИ ПАНЕЛИ

• Автоматическая система поворота панели от продольного до поперечного направления

• Поворот панели через двойную систему конусов с противоположным расположением

• Постоянная скорость подачи заготовки с автоматическим цифровым управлением

НОРМА И ДОПОЛНИТЕЛЬНО ДЛЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• Знаки CE

• Защитные ограждения, закрепленные на машине

Кварцево-кромкооблицовочный станок HOMAG - Mod: KF 20/21 / PU / 30/3 - Год: 1996

СИСТЕМА КОНТРОЛЯ

• Многоосевое числовое управление HOMATIC

• Система программирования и управления со следующими функциями: цвет экрана - визуальный дисплей

• Отдельный электрический шкаф

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ

• Полезная рабочая ширина min - max 240-1.200 мм

• Полезная рабочая длина min - max 240-2.700 мм

• Регулируемая рабочая ширина / длина непосредственно от NC

• Выступ панели (регулируемый с подвижными столами) 35 мм

• Полезная рабочая высота с прямым краем min - max 10-60 мм

• Толщина края в рулонах мин. - макс. 0,3-3 мм.

• Колесные трещотки 500 мм - Регулируемая высота от NC

• Скорость продвижения по дорогам 10-40 м / мин, регулируемая инвертором непосредственно от NC

ВВЕДЕНИЕ И СИСТЕМА ПРОДВИЖЕНИЯ ПАНЕЛИ

• Слайд-трек из стальной сетки с плавностью, гарантируемой специальными подшипниками. Панель остается на плоском заземленном резиновом столе с высоким сцеплением и устойчивостью к пятнам

• Блок верхнего давления, выполненный из резиновой ленты с пятностойким покрытием

• Блок верхнего давления с регулируемой высотой с помощью NC

• Регулируемая подающая дорожка

• Автоматическая центральная опора для опорных деталей

ПЛОЩАДЬ ДЛЯ КАЖДОЙ СТОРОНЫ

• Фрезерный агрегат с пневматическим вмешательством, используемый в качестве осколка во время обработки с панелью в поперечном положении

• Двойное устройство для взбивания с наложенными горизонтальными двигателями для удаления материала, чтобы обеспечить параллельность сторон панели

• Блок предварительного фрезерования с номером nr. 2 двигателя, один из которых имеет временную позицию

КЛЕЙ, ЗАГРУЗКА И ДАВЛЕНИЕ КРАЯ ДЛЯ КАЖДОЙ СТОРОНЫ

• Клей для склеивания SP3 / SF для клея EVA

• Устройство для склеивания клея PU

• Сменный тефлоновый клей

• Журнал для кромочных катушек с номером nr. 6 позиций с автоматическим переключением краев, которыми управляет CN

• Горизонтальные ножницы для резки рулонных материалов

• Nr. 1 Нажимной ролик (диаметр.180), приводимый в движение инвертором

• Прижимной роликовый конвейер с приложенными роликами на прямых профилях - Nr. 5 прессы

ЗОНА КРАЙНИЯ ДЛЯ КАЖДОЙ СТОРОНЫ

• Конечный режущий блок с номером nr. 2 электродвигателя для обрезания избытка края на передней и задней панелях до 3 мм - Двигатели с автоматическим наклоном от 0 ° / 25 ° по NC - Мощность двигателей 0,65 кВт 12 000 об / мин каждый

• Устройство снятия фаски с 2 независимыми отклоняющими двигателями по горизонтали от 0 ° до 45 ° - Автоматическое пневматическое исключение устройства - мощность двигателя 0,65 кВт 12 000 об / мин каждый

• Блок округления с номером nr. 4 motori - Мощность двигателей кВт 0,65 12.000 об / мин каждый

• Блок Moudling с пневматическим вмешательством

• Скребок с позиционированием вращающихся групп, управляемых CN для отделки краев в ABS / PVC / PP с глубокой толщиной, чтобы устранить недостатки, полученные в результате предыдущих работ на верхнем и нижнем краях

• Скребковый клей для удаления излишков клея на плоской поверхности панели рядом с краями

• Щеточный блок с двумя двигателями для очистки и шлифовки закругленной кромки

НОРМА И ДОПОЛНИТЕЛЬНО ДЛЯ БЕЗОПАСНОСТИ

 • Знаки безопасности CE

 • Защитная и звуконепроницаемая кабина рабочих агрегатов

 • Система аспирации на верхней части защитной кабины

Панельный токарщик BARGSTEDT - Mod: TSK 18 / D - Год: 2000

СИСТЕМА КОНТРОЛЯ

• Система программирования и управления

• Встроенный электрический шкаф

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ

• Полезная рабочая ширина 1,300 мм

• Полезная рабочая длина 3.000 мм

СИСТЕМА ОБРАБОТКИ ПАНЕЛИ

• Автоматическая система поворота панели от продольного до поперечного направления

• Вращение панели с помощью двойного встречного конуса

Контакты

Отправить письмо автору

CAPTCHA
Пожалуйста, подтвердите, что вы не робот. Чтобы предотвратить автоматическую отправку спама.

Вертикальные вкладки