LINIA AUTOMATYCZNA PRZYCINANIA I OKLEJANIA BARGSTEDT + HOMAG
Wersja do wydrukuPhotos
 |
     |
Dane techniczne
| Typ: | Używane maszyny do drewna |
| Kategoria: | OKLEINIARKI |
| Lokalizacja: | Italy |
| marka: | BARGSTEDT + HOMAG |
| Model: | TBH + KFL |
| Rok: | |
| Wyznaczona cena €: | |
LINIA AUTOMATYCZNA PRZYCINANIA I OKLEJANIA
LINIA AUTOMATYCZNA ZŁOŻONA Z
► POZYCJA 1 - NASZ KOD: HME016 - TYP: LADOWARKA - FIRMA: BARGSTEDT - MODEL: R TBH/22/D/30/14/S
AUTOMATYCZNY SYSTEM ZAŁADUNKU PŁYT na linii przycinania-oklejania
CECHY OGÓLNE
► System przemysłowy i szybki
► Stan maszyny: doskonały
► Podwójne stanowisko załadunku płyt na linii produkcyjnej w celu uniknięcia przerw
► Płyty obrabiane również w podwójnym szeregu
► Długość użytkowa płyty 3000 mm
► Pompa do próżni
SYSTEM I OPCJE PORUSZANIA PŁYTĄ
► Wprowadzenie stosu płyt do systemu załadowczego za pomocą przenośnik rolkowy z napędem na podłożu
przenośnik rolkowy bez napędu na podłożu
► Napędzany przenośnik wprowadzania płyt na linię produkcyjną - system "grzebieniowy" do obróbki płyt w podwójnym rzędzie - szerokość około 1500 mm - długość około 3000 mm
► Wewnętrzny stół podnośnikowy z napędem
► Rama z przyssawkami do poruszania płyt, które zostaną podniesione i złożone za pomocą systemu uruchamiania próżni do trzymania obrabianych części
► Przyssawki dla każdego drążka wspierania
► Automatyczne urządzenie pozwalające na odczepienie płyty z przyssawek
KONTROLA MASZYNY I AKCESORIÓW
► System programowania i kontroli PC POWER CONTROL - pc - video kolorowy - odtwarzacz CD-ROM - klawiatura alfanumeryczna
► Oddzielny panel sterowania do kontroli maszyny
► Oddzielna szafa elektryczna
NORMATYWY I ZASADY BEZPIECZEŃSTWA
► Normatywy bezpieczeństwa oznaczenie CE
► Siatki ochronne zamocowane na maszynie
► Całkowita moc zainstalowana 21 KW
► POZYCJA 2 - NASZ KOD: HME017 - TYP: DWUSTRONNA PRZYCINARKO-OKLEINIARKA ZLOZONA - FIRMA: HOMAG - MODEL: KFL 525/7/A3/15
► PRZYCINARKO-OKLEINIARKA ZŁOŻONA PODWÓJNA. Automatyczna maszyna do oklejania krawędzi na prostych profilach
CECHY OGÓLNE
► Maszyna przemysłowa o zwartej konstrukcji
► Stan maszyny: doskonały
► Używana jako pierwsza maszyna na linii
► Nakładany na krawędzie materiał (okleina), w zwojach: wąski i PCW do 3 mm
► Max. szerokość pracy 1.500 mm
► Zespoły robocze zamontowane na nadbudowach stołów do jednoczesnej regulacji
SYSTEM I OPCJE PORUSZANIA PŁYTĄ
► Gąsienica ciągu z przesuwaniem za pomocą łożysk
► Długość rozciągnięcia gąsienicy na wejściu 1000 mm (odległość pomiędzy gąsienicą a kabiną maszyny)
► Górny dociskacz wykonany z napędzanego gumowego paska
► Górny dociskacz regulowany pod względem z kontrolera numerycznego w trybie automatycznym
► Zmienna prędkość w posuwie ciągłym z regulacją z kontrolera numerycznego w trybie automatycznym 15 / 40 m/min
► Prowadnica oparcia płyty
ZESPOŁY ROBOCZE W CZĘŚCI DO USTAWIANIA DLA KAŻDEJ STRONY
► Zespół -zapobiegający klejeniu wyposażony w 2 pistolety spryskujące płyn w dolnej i górnej części panelu
► Podwójny górny i dolny zespó³ rozdrabniarki - moc silników 4.4 KW / 6.6 KW ( 3480 / 7080 obrotów/min)
► Zespół jednowrzecionowy jednostronny frezarki - czasowa interwencja automatyczna - pochylana 0 - 90 stopni - moc silnika 4.4 KW / 6.6 KW ( 3480 / 7080 obrotów/min)
ZESPÓŁ KLEJENIA, ZAŁADUNKU I NACISKU BRZEGU DLA KAŻDEJ STRONY
► Strefa lamp do wstępnego rozgrzania- brzegu płyty
► Wielokrotny magazyn na zwoje na 2 miejsc, do automatycznej zmiany rodzaju brzegu
► Zbiornik kleju na klej termotopliwy i podgrzewacz kleju
► Wałek rozprowadzający do regulacji ilości nakładanego kleju
► Krajarka do cięcia brzegu w zwojach
► Zespół rolkowy nacisku na brzeg na prostych profilach - 1 + 4 wałków nacisku - regulacja z napędem pozycji głębokości z kontrolera numerycznego w trybie automatycznym
ZESPOŁY ROBOCZE W CZĘŚCI DO OKLEJANIA KRAWĘDZI
► Zespół jednowrzecionowy jednostronny frezarki - pochylana 0 - 90 stopni - moc silnika 4.4 / 6.6 KW ( 3480 / 7080 obrotów/min)
► Zespół nadłożony przycinarki - moc silników 0.55 KW ( 12.000 obrotów/min)
► Zespół przycinarki i -wygładzarki brzegów do przycinania i wygładzania nadmiaru brzegu w górnej i dolnej części panela - moc silników 0.4 KW ( 12.000 obrotów/min)
► Wolna przestrzeń do ewentualnego dołączenia, na żądanie, dodatkowego zespołu roboczego
► Zespół cykliny do wykończenia krawędzi
► Zespół skrobaka kleju do usuwania pozostałości nadwyżki kleju z punktu połączenia pomiędzy brzegiem a płytą
► Zespół szczotek z 2 silnikami do czyszczenia i polerowania brzegu górna i dolna
KONTROLA MASZYNY I AKCESORIÓW
► System programowania i kontroli HOMATIC NC 21 o następujących cechach: - video kolorowy - klawiatura alfanumeryczna
► Regulowany wiszący panel sterowania do kontroli maszyny
► Wbudowana szafa elektryczna
NORMATYWY I ZASADY BEZPIECZEŃSTWA
► Normatywy bezpieczeństwa oznaczenie CE
► kabina zabezpieczenia i wyciszania zespołów roboczych
► System zasysania w górnej części kabiny zabezpieczenia
► POZYCJA 3 - NASZ KOD: HME018 - TYP: OBRACARKA DO PANELÓW - FIRMA: BARGSTEDT - MODEL: PROFI TD/31/30/12
AUTOMATYCZNY SYSTEM OBRACANIA PŁYTY O 90 STOPNI NA LINI PRODUKCYJNEJ
CECHY OGÓLNE
► System przemysłowy i szybki
► Stan maszyny: doskonały
► Długość użytkowa płyty 3000 mm
SYSTEM I OPCJE PORUSZANIA PŁYTĄ
► Automatyczny system obracania płyty z pozycji wzdłużnej na poprzeczną
► Obrót płyty za pomocą systemu z podwójnym stożkiem
► Zmienna prędkość w posuwie ciągłym części z regulacją z kontrolera numerycznego w trybie automatycznym
KONTROLA MASZYNY I AKCESORIÓW
► System programowania i kontroli
► Wbudowana szafa elektryczna
NORMATYWY I ZASADY BEZPIECZEŃSTWA
► Normatywy bezpieczeństwa oznaczenie CE
► Siatki ochronne zamocowane na maszynie
► POZYCJA 4 - NASZ KOD: HME019 - TYP: DWUSTRONNA PRZYCINARKO-OKLEINIARKA ZLOZONA - FIRMA: HOMAG - MODEL: KFL 526/9/A3/30
► PRZYCINARKO-OKLEINIARKA ZŁOŻONA PODWÓJNA. Automatyczna maszyna do oklejania krawędzi na prostych profilach
CECHY OGÓLNE
► Maszyna przemysłowa o zwartej konstrukcji
► Stan maszyny: doskonały
► Używana zarówno jako pierwsza jak i druga maszyna na linii
► Nakładany na krawędzie materiał (okleina), w zwojach: wąski i PCW do 3 mm
► Max. szerokość pracy 3000 mm
► Zespoły robocze zamontowane na nadbudowach stołów do jednoczesnej regulacji
SYSTEM I OPCJE PORUSZANIA PŁYTĄ
► Gąsienica ciągu z przesuwaniem za pomocą łożysk
► Długość rozciągnięcia gąsienicy na wejściu 2000 mm (odległość pomiędzy gąsienicą a kabiną maszyny)
► Górny dociskacz wykonany z napędzanego gumowego paska
► Górny dociskacz regulowany pod względem z kontrolera numerycznego w trybie automatycznym
► Zmienna prędkość w posuwie ciągłym z regulacją z kontrolera numerycznego w trybie automatycznym 15 / 40 m/min
► Prowadnica oparcia płyty
► Centralny przenośnik rolkowy z rzędem luźnych kółek wspierania płyt
ZESPOŁY ROBOCZE W CZĘŚCI DO USTAWIANIA DLA KAŻDEJ STRONY
► Zespół -zapobiegający klejeniu wyposażony w 2 pistolety spryskujące płyn w dolnej i górnej części panelu
► Zespół frezarki zapobiegający drzazgom - czasowa interwencja automatyczna - w pozycji pionowej - moc silnika 4.4 KW
► Podwójny górny i dolny zespó³ rozdrabniarki - moc silników 4.4 / 6.6 KW ( 3480 / 7080 obrotów/min)
► Wolna przestrzeń do ewentualnego dołączenia, na żądanie, dodatkowego zespołu roboczego
ZESPÓŁ KLEJENIA, ZAŁADUNKU I NACISKU BRZEGU DLA KAŻDEJ STRONY
► Strefa lamp do wstępnego rozgrzania- brzegu płyty
► Wielokrotny magazyn na zwoje na 2 miejsc, do automatycznej zmiany rodzaju brzegu
► Zbiornik kleju na klej termotopliwy i podgrzewacz kleju
► Wałek rozprowadzający do regulacji ilości nakładanego kleju
► Krajarka do cięcia brzegu w zwojach
► Zespół rolkowy nacisku na brzeg na prostych profilach - 1 + 4 wałków nacisku - regulacja z napędem pozycji głębokości z kontrolera numerycznego w trybie automatycznym
ZESPOŁY ROBOCZE W CZĘŚCI DO OKLEJANIA KRAWĘDZI DLA KAŻDEJ STRONY
► Zespół przycinania z 2 silnikami do odcięcia nadwyżki brzegu na przedniej i tylnej części płyty. - silniki pochylane 0 / 15 stopni - moc silników 0.4 KW ( 12000 obrotów/min)
► Zespół nadłożony przycinarki - moc silników 0.55 KW ( 12000 obrotów/min)
► Podwójny zespół wielofunkcyjny FK 21/30 z regulacją z kontrolera numerycznego w trybie automatycznym. Zespół posiada podwójną funkcję: A) przycinanie i wygładzanie nadwyżki brzegu B) zaokrąglanie rogów brzegu w części górnej i dolnej płyty
► Zespół jednowrzecionowy jednostronny frezarki - czasowa interwencja automatyczna - pochylana 0 - 90 stopni - moc silnika 4 / 5 KW ( 9600 / 11600 obrotów/min)
► Zespół cykliny do wykończenia krawędzi
► Zespół skrobaka kleju do usuwania pozostałości nadwyżki kleju z punktu połączenia pomiędzy brzegiem a płytą
► Zespół szczotek z 2 silnikami do czyszczenia i polerowania brzegu górna i dolna - system oscylacyjny
KONTROLA MASZYNY I AKCESORIÓW
► System programowania i kontroli HOMATIC NC 21 o następujących cechach: - video kolorowy - klawiatura alfanumeryczna
► Regulowany wiszący panel sterowania do kontroli maszyny
► Wbudowana szafa elektryczna
NORMATYWY I ZASADY BEZPIECZEŃSTWA
► Normatywy bezpieczeństwa oznaczenie CE
► kabina zabezpieczenia i wyciszania zespołów roboczych
► System zasysania w górnej części kabiny zabezpieczenia
► POZYCJA 5 - NASZ KOD: HME020 - TYP: OBRACARKA DO PANELÓW - FIRMA: BARGSTEDT - MODEL: TD 520/30/12
AUTOMATYCZNY SYSTEM OBRACANIA PŁYTY O 90 STOPNI NA LINI PRODUKCYJNEJ
CECHY OGÓLNE
► System przemysłowy i szybki
► Stan maszyny: doskonały
► Długość użytkowa płyty 3000 mm
SYSTEM I OPCJE PORUSZANIA PŁYTĄ
► Automatyczny system obracania płyty z pozycji wzdłużnej na poprzeczną
► Obrót płyty za pomocą systemu z podwójnym stożkiem
► Zmienna prędkość w posuwie ciągłym części z regulacją z kontrolera numerycznego w trybie automatycznym
KONTROLA MASZYNY I AKCESORIÓW
► System programowania i kontroli
► Wbudowana szafa elektryczna
NORMATYWY I ZASADY BEZPIECZEŃSTWA
► Normatywy bezpieczeństwa oznaczenie CE
► Siatki ochronne zamocowane na maszynie
► POZYCJA 6 - NASZ KOD: HME021 - TYP: URZADZENIE WYLADUNKOWE - FIRMA: BARGSTEDT - MODEL: R TSP 15/D/30/12
AUTOMATYCZNY SYSTEM ROZŁADUNKU PŁYT na linii przycinania-oklejania
CECHY OGÓLNE
► System przemysłowy i szybki
► Stan maszyny: doskonały
► Podwójne stanowisko roz³adunku p³yt na linii produkcyjnej w celu unikniêcia przerw
► Płyty obrabiane również w podwójnym szeregu
► Długość użytkowa płyty 3000 mm
► Pompa do próżni
SYSTEM I OPCJE PORUSZANIA PŁYTĄ
przenośnik rolkowy bez napędu na podłożu
► Wprowadzenie stosu płyt do systemu rozładowczego za pomocą przenośnik rolkowy z napędem na podłożu
► Napędzany przenośnik odbierania płyt z linii produkcyjnej - system "grzebieniowy" do obróbki płyt w podwójnym rzędzie
► Rama z przyssawkami do poruszania płyt, które zostaną podniesione i złożone za pomocą systemu uruchamiania próżni do trzymania obrabianych części
► Przyssawki dla każdego drążka wspierania
► Automatyczne urządzenie pozwalające na odczepienie płyty z przyssawek
KONTROLA MASZYNY I AKCESORIÓW
► System programowania i kontroli PC POWER CONTROL o następujących cechach: - video kolorowy - odtwarzacz CD-ROM - klawiatura alfanumeryczna
► Oddzielny panel sterowania do kontroli maszyny
► Oddzielna szafa elektryczna
NORMATYWY I ZASADY BEZPIECZEŃSTWA
► Normatywy bezpieczeństwa oznaczenie CE
► Siatki ochronne zamocowane na maszynie
Szczegóły techniczne do sprawdzenia, gdy maszyna znajdzie się w naszym magazynie
| |
Kontakt
Ferwood Srl - Tel. +39 (0)172474073 - E-mail sales@ferwood.it - Web www.ferwood.it